In che cosa consiste la tornitura Modena
Grazie al moto rotatorio dell’apparecchio e al movimento rettilineo dell’utensile (a differenza di quello che accade nella fresatura, dove esso è circolare), la tornitura consente di produrre pezzi particolarmente rifiniti.
Si tratta di un procedimento che trova largo impiego nella lavorazione dei metalli, della pietra e del legno, le cui superfici possono essere trattate sia attraverso procedimenti di tornitura esterna che interna.
Le fasi di lavorazione procedono da un’iniziale sgrossatura che richiede tempi molto brevi, alla finitura conclusiva realizzata con maggiore precisione.
Si distinguono diversi tipi di tornitura, che può essere conica, cilindrica, elicoidale, oppure profilatura o sfacciatura.
In tutti i casi è necessario che vengano utilizzati apparecchi rispondenti a ottimi standard qualitativi, per assicurare i migliori risultati.
New Tech srl è un’azienda leader nella lavorazione meccanica a controllo numerico, nella fresatura e tornitura, in grado di realizzare prodotti garantiti per qualità e durevolezza.
Come funziona la tornitura Modena
A seconda delle dimensioni e del materiale relativi al pezzo da trattare, è necessario impostare uno specifico schema di lavorazione, che stabilisce la velocità del taglio e la tipologia degli accessori.
La gestione operativa del processo permette di produrre forme di vario tipo, sia sfruttando procedimenti esterni (quando si dispone il macchinario parallelamente al moto di avanzamento del pezzo) sia interni (nel caso in cui si debba lavorare un oggetto cavo).
Tutte le parti in eccesso vengono comunque staccate dal tornio, che penetrando nel materiale forma il truciolo.
Questa lavorazione risulta estremamente vantaggiosa soprattutto per i metalli, che hanno una consistenza dura e solida, mentre per quanto riguarda il legno è consigliabile procedere con maggiore attenzione.
I macchinari per la tornitura si differenziano in base alla minore o maggiore possibilità di realizzare le finiture; a tal proposito vengono impiegati accessori in nitruro di silicio, in acciaio, al carbonio, in carburi metallici, oppure in diamante policristallino.
Quali sono i parametri per la tornitura Modena
Il parametro principale da valutare prima di effettuare una lavorazione al tornio, riguarda il tipo di materiale da trattare, che, avendo differenti durezze, richiede diverse velocità di taglio.
Il taglio continuativo risulta più favorevole rispetto a quello interrotto, dato che la sospensione del procedimento interrompe il ciclo di produzione.
Un altro parametro di cui tenere conto è la velocità di avanzamento del pezzo in rapporto alla profondità del taglio, per evitare il rischio di anomalie funzionali.
Un ultimo parametro da considerare è dato dalla dimensione del truciolo, che dovrebbe essere limitata mediante l’utilizzo di specifici accessori rompitruciolo, per evitare aggrovigliamenti intorno al macchinario che potrebbe così bloccare il ciclo di lavorazione.